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无锡精制佳机械制造有限公司

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详细信息

内外圆磨床的区别在哪里?

内外圆磨床在汽车制造、机械加工等领域的工件加工磨削中都是常用的,精密内外圆磨加工,两种磨床的区别主要体现在工作原理、磨削方法、类型划分这三方面。

  内圆磨削一般以端面或外圆作为定位基准,装夹在卡盘上进行磨削,内外圆磨加工生产厂,将内圆磨具偏转一个圆周角就可以完成对内圆锥面的磨削。内圆磨削的直径一般较小,因为受到工件孔径的限制,这点与外圆的磨削不同。所以为了在砂轮与工件接触面积较大的情况下保证工件的质量,内圆磨床使用的砂轮一般较软。砂轮在直径小,伸出长度大的情况下,会很容易造成损坏,所以在深孔磨削时要非常注意,以免影响生产效率。在变速箱齿轮内孔的磨削,空调翘片、轴承,环规,石家庄内外圆磨加工,瓷器等领域应用广泛。

  外圆磨床主要用于加工工件的外表面和轴肩端面的磨削加工,外圆及外圆锥面的精密磨削。在汽车发动机、航天等领域应用广泛,主要用于批量小精度高的部件的轴类零件的加工

  内圆磨床的可以加工的表面包括通孔、盲孔、阶梯孔、锥孔、端面。

  外圆磨床磨削一般有横磨、纵磨、深磨和综合磨四种方法。

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磨削时要注意砂轮与要件的接触情况

当工件表面接触砂轮时,可听到咝咝的连续声,工件表面的水迹可被放置的砂轮带走,同时可见微弱的火花,昆时即可加大冷却液,冷却液的浓度比普通磨削用的皂化液稍高,内外圆磨加工生产公司,但要求过滤清洁,而后进行进给。每次进给量为每双行程0.005mm,磨削到后,直至无火花为止。此时将横向进给手轮向进给方向按住,使砂轮微微向工件夺进,但不作进给,即等于对工件进行一次抛光,这样不保证了工件表面粗糙度可达Ra0.02μm。

平面磨床

防止工件膨胀:在夏季磨削时,机c照明灯有能靠近工件,以防止灯炮散热致使工件膨胀而影响磨削质量。

工件表面拉毛:这是冷却液不干净或砂轮表面有浮砂造成的,要严格近滤冷却液或将浮砂刷掉。

有局部s伤:这是由于冷却液不充分,进给量过大,或砂轮用钝所致。

工件表面局部有波纹:加工完毕,工件表面绝大部分很好,但局部有微细的波纹。这可能是主轴松动、电机振动或其它原因造成的,需根据具体情况,采取相应措施加以解决。

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